oldal_banner

Alacsony viszkozitású és nagy rugalmasságú epoxi-akrilát előállítása és alkalmazása UV-fényre keményedő bevonatokban

A kutatók azt találták, hogy az epoxi-akrilát (EA) karboxilcsoporttal végződő köztitermékkel történő módosítása növeli a film rugalmasságát és csökkenti a gyanta viszkozitását. A tanulmány azt is bizonyítja, hogy a felhasznált alapanyagok olcsók és könnyen beszerezhetők.

Az epoxi-akrilát (EA) jelenleg a legszélesebb körben használt UV-keményedő oligomer rövid kikeményedési ideje, nagy bevonatkeménysége, kiváló mechanikai tulajdonságai és hőstabilitása miatt. Az EA nagyfokú ridegségéből, gyenge rugalmasságából és magas viszkozitásából adódó problémák megoldására alacsony viszkozitású és nagy rugalmasságú UV-keményedő epoxi-akrilát oligomert állítottak elő, és alkalmaztak UV-keményedő bevonatokra. Az anhidrid és diol reakciójával kapott karboxil-terminális köztiterméket az EA módosítására használták a kikeményedett film rugalmasságának javítása érdekében, és a rugalmasságot a diolok szénláncának hosszával állították be.

Kiemelkedő tulajdonságaiknak köszönhetően az epoxigyantákat szélesebb körben használják a bevonóiparban, mint szinte minden más kötőanyag-osztályt. Új referenciakönyvükben, az „Epoxigyanták” címűben a szerzők, Dornbusch, Christ és Rasing elmagyarázzák az epoxicsoport kémiájának alapjait, és konkrét formulákat használnak az epoxi- és fenoxigyanták ipari bevonatokban – beleértve a korrózióvédelmet, a padlóbevonatokat, a porbevonatokat és a belső konzervbevonatokat – való felhasználásának magyarázatára.

A gyanta viszkozitását úgy csökkentették, hogy az E51-et részlegesen bináris glicidil-éterrel helyettesítették. A módosítatlan EA-hoz képest az ebben a vizsgálatban előállított gyanta viszkozitása 29800-ról 13920 mPa·s-ra (25°C) csökken, a kikeményedett film rugalmassága pedig 12-ről 1 mm-re nő. A kereskedelmi forgalomban kapható módosított EA-hoz képest az ebben a vizsgálatban használt nyersanyagok olcsók és könnyen beszerezhetők 130°C alatti reakcióhőmérséklettel, egyszerű szintézissel és szerves oldószerek nélkül.

Ez a kutatás a Journal of Coatings Technology and Research folyóirat 21. számában jelent meg 2023 novemberében.

 351


Közzététel ideje: 2025. február 27.