A vízbázisú (WB) UV-kémia jelentős növekedést mutatott a belső ipari fapiacokon, mivel a technológia kiváló teljesítményt, alacsony oldószer-kibocsátást és megnövelt termelési hatékonyságot biztosít. Az UV bevonatrendszerek a végfelhasználó számára a kiemelkedő vegyszer- és karcállóság, a kiváló blokkállóság, a nagyon alacsony VOC-tartalom és a kisebb tárolóhelyigényű berendezés előnyeit kínálják. Ezek a rendszerek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek kedvezőek a kétkomponensű uretánrendszerekhez képest, anélkül, hogy a veszélyes térhálósítók okozta komplikációk és a felhasználhatósági aggályok fennállnának. Az általános rendszer költséghatékony a megnövekedett gyártási sebesség és az alacsonyabb energiaköltségek miatt. Ugyanezek az előnyök előnyösek lehetnek a gyárilag alkalmazott külső alkalmazásoknál, beleértve az ablak- és ajtókereteket, burkolatokat és egyéb malommunkákat. Ezek a piaci szegmensek hagyományosan akrilemulziókat és poliuretán diszperziókat használnak, mivel kiváló fény- és színmegtartással rendelkeznek, és kiváló tartósságot mutatnak. Ebben a tanulmányban az UV funkcionalitású poliuretán-akril gyantákat az ipari specifikációk szerint értékelték beltéri és kültéri ipari faipari alkalmazásokra egyaránt.
Az ipari faipari alkalmazásokban általában háromféle oldószeralapú bevonatot használnak. A nitrocellulóz lakk jellemzően nitrocellulóz és olajok vagy olajalapú alkidok alacsony szilárdanyag-tartalmú keveréke. Ezek a bevonatok gyorsan száradnak és magas fényességgel rendelkeznek. Általában lakossági bútorokhoz használják őket. Hátránya, hogy idővel besárgulnak, és törékennyé válhatnak. Ezenkívül gyenge a vegyszerállóságuk. A nitrocellulóz lakkok VOC-tartalma nagyon magas, általában 500 g/l vagy magasabb. Az előkatalizált lakkok nitrocellulóz, olajok vagy olajalapú alkidok, lágyítószerek és karbamid-formaldehid keverékei. Gyenge savas katalizátort, például butilsav-foszfátot használnak. Ezeknek a bevonatoknak az eltarthatósága körülbelül négy hónap. Irodai, intézményi és lakossági bútorokban használják. Az előre katalizált lakkok vegyszerállósága jobb, mint a nitrocellulóz lakkok. Nagyon magas VOC-tartalmuk is van. Az átalakító lakkok olajalapú alkidok, karbamid-formaldehid és melamin keverékei. Erős savkatalizátort, például p-toluolszulfonsavat használnak. Fazékidejük 24-48 óra. Konyhaszekrényekben, irodabútorokban és lakossági bútorokban használatosak. Az ipari fához jellemzően használt három oldószerbázisú bevonat közül az átalakító lakkok rendelkeznek a legjobb tulajdonságokkal. Nagyon magas VOC- és formaldehid-kibocsátásuk van.
A vízbázisú öntérhálósodó akril emulziók és poliuretán diszperziók kiváló alternatívái lehetnek az ipari faipari alkalmazásokhoz használt oldószer alapú termékeknek. Az akril emulziók nagyon jó vegyszer- és blokkállóságot, kiváló keménységi értékeket, kiemelkedő tartósságot és időjárásállóságot, valamint jobb tapadást biztosítanak a nem porózus felületekhez. Gyors száradási idejük van, lehetővé téve a szekrény-, bútor- vagy építőipari termékek gyártója számára, hogy az alkatrészeket a felhordás után hamarosan kezelni tudja. A PUD-ok kiváló kopásállóságot, rugalmasságot, valamint karc- és karcállóságot biztosítanak. Jó keverőpartnerek az akril emulziókkal a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében. Mind az akrilemulziók, mind a PUD-ok reagálhatnak térhálósító vegyi anyagokkal, például poliizocianátokkal, poliaziridinnel vagy karbodiimidekkel, és javított tulajdonságokkal rendelkező 2K bevonatot képeznek.
A vízbázisú UV-sugárzással keményedő bevonatok népszerű választásokká váltak az ipari faipari alkalmazásokban. A konyhaszekrény- és bútorgyártók azért választják ezeket a bevonatokat, mert kiváló ellenálló- és mechanikai tulajdonságokkal, kiváló alkalmazási tulajdonságokkal és nagyon alacsony oldószer-kibocsátással rendelkeznek. A WB UV-bevonatok kiváló blokkállósággal rendelkeznek, közvetlenül a kikeményedés után, ami lehetővé teszi a bevont részek egymásra rakását, csomagolását és a gyártósorról történő szállítását anélkül, hogy a keménység kialakulásához szükséges idő eltelt volna. A WB UV-bevonat keménysége drámai, és másodpercek alatt megtörténik. A WB UV bevonatok vegyszer- és foltállósága felülmúlja az oldószer alapú konverziós lakkokét.
A WB UV-bevonatoknak számos eredendő előnyük van. Míg a 100%-os szilárd UV oligomerek jellemzően magas viszkozitásúak, és reaktív hígítókkal kell hígítani, a WB UV PUD-ok viszkozitása alacsony, és a viszkozitás a hagyományos WB reológiai módosítókkal állítható. A WB UV PUD-ok kezdetben nagy molekulatömeggel rendelkeznek, és nem építenek molekulatömeget, mivel olyan drámaian keményednek, mint a 100%-os szilárd UV-bevonatok. Mivel a WB UV PUD-ok kötésük során alig vagy egyáltalán nem zsugorodnak, kiválóan tapadnak számos aljzathoz. Ezeknek a bevonatoknak a fényessége könnyen szabályozható hagyományos mattítószerekkel. Ezek a polimerek nagyon kemények, de rendkívül rugalmasak is lehetnek, így ideális jelöltek kültéri fa bevonatokhoz.
Feladás időpontja: 2024-07-07
